中空吹塑制品業總體研發、制造技術水平與發達國家相比仍然還有一定的差距，品牌效應不強，吹塑制品還遠低于發達國家同類產品水平，但少數廠家的技術水平與產品質量已達國際一流水平，近年來自主創新速度加快，新產品研發進展迅速，許多關鍵技術均有突破。

中空吹塑制品成型機原理為“擠—吹”成型。擠出機均采用變頻電機調速，既可獲得大的調速范圍以滿足不同制品的要求，又可使擠出型坯相當穩定,以保證產品重量的統一。擠出機塑化的熔融塑料經擠出機頭形成型坯，型坯進入模具吹塑成型，即完成一個循環。目前市場上的中空吹塑設備有大機型和小機型。小機型里又分單工位和雙工位。雙工位工作時，左右工位各完成一個工作過程算一個循環。

吹塑制品對流傳遞是由于在玻璃的兩側具有溫度差，中空機器造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升，產生空氣的對流，而造成能量的流失。造成這種現象的原因有幾個：

一是玻璃與周邊的框架系統的密封不良，造成窗框內外的

理論上講，解決這個困難的方法在于減少溢料冷卻時間與產品冷卻時間之間的范圍差異。要想達到這個目的，需要懂得吹塑工具箱的冷卻和擠壓吹塑的氣力，以及將其中的專有技術轉化成吹塑工具箱設計及工具改進的方法。

用于制造塑料容器的吹塑工具箱，包括一基體，在該基體內部可以容納一待制造的容器的主體并且該基體的內壁完全包圍待制造的容器，其中吹塑模具具有一環用以相對吹塑模具支承容器的一頸部，其中在環上設置一相對于環的圓周邊緣向內凸出的間距保持裝置。氣體能夠直接進行交換產生對流，導致能量的損失；

二是中空玻璃的內部空間結構設計的不合理，導致中空玻璃內部的氣體因溫度差的作用產生對流，帶動能量進行交換，從而產生能量的流失；

三是構成整個中空機器系統的窗的內外溫度差較大，致使中空玻璃內外的溫度差也較大，空氣借助冷輻射和熱傳導的作用，首先在中空玻璃的兩側產生對流，然后通過中空玻璃整體傳遞過去，形成能量的流失。合理的中空玻璃設計，可以降低氣體的對流，從而降低能量的對流損失。

用不同品質的中空機器所產生的效果是完全不同的。一臺品質優良的中空成型性能夠幫助塑料瓶生產企業很好地控制瓶子的厚度和質量，其所帶來的本錢效益是巨大的。